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INTERNATIONAL ENERGY CO. LTD.

智能化管理模式

WTEG2500X的设计是以模块化设计概念为主，每个模块能够独立运作 ，並透过网络整合，进一步透过无线网络，实现手持装置(例如平版及手 机)的监控，再透过云端，实现跨城市远程监控的目的。也因此，WTE 的智能管理模式，可以协助客户实现:

1. 容易整合外部设备于中央监控系统、使系统容易维护及故障排除。

2. 以最少人力操作，降低运营费用

3.管控所有装置的耗电量、耗水量及处理效能，进一步完成自动化调整 ，达到最低运营成本的目的。

4.透过远程管理、实现跨城市的运营管理，并提供在线即时维护及危机 处理。

5.透过智能管理，提供完整运营报表，协助客户了解设备运营状态、控 管成本。

WTE G2500X 的智能系统包括下列功能:

• 采模块设计
• 整合 PID, PLC, VC,及触控技术、无线网络技术、及云端远程监控 技术
• 中央控制监视系统采用无线网络及云端监控技术
• 热分解系统及油氣处理系统采独立控制模块，
  可單独运作.
• 容易与外围设备的控制器整合
• 自动计算电力消耗及燃料油产出
• 在线燃气品质监控
• 紧急故障自动排除及关机

• 在线燃气品质监控
• 紧急故障自动排除及关机
• 一个月的操作状态储存容量
• 警示功能
• 状态监控
• 排程及过程控制功能
• 条件控制功能
• 自动报表产生、包括每小时处理量、产出、
  耗电量、耗水量、人员工时、设备运转状态、燃气成分及 CO2排放指数等

生产线模式的厂区规划

WTE G2500X的处理厂，是封闭式处理的处理厂，采生产线方式规划厂
房，因此可以为客户实现下列目标:

1.以最小的厂房面積实现最大的处理量，客户可以依厂房的空间，以不同 的排列方式，来进行生产线的设备配置，可以采3D配置的概念，在最 少占地面积，配置最多的生产线。可以降低客户在厂房及土地的巨幅 投资。

2.客户可以视垃圾量，随时调整生产线及产能，可实现最小投资来满足现 有处理量，避免过当投资。未来处理量增加，客户只要扩增生产线， 不需要过量投资。

3.以生产线规划，客户可以按時轮流对设备进行维护而不会影响垃圾处理 。实现360天全年无休的处理要求。

4.若未来垃圾成分或量的變更，客户可以进行不同物料的处理，例如将部 分生产线用来处理废轮胎、或生产竹炭、或用来处理污泥、或处理废 塑料等。客户不用担心生产线产能闲置。可以为客户创造不同收入来 源，提高投资回报率。

模块化设计

WTE G2500X采模块化设计，可以大幅缩短建厂时间，一个日处理1000吨的
处理厂，约只需要16个月建厂时间，不仅如此，WTE G2500X的模块化设计
，还可以为客户带来下列好处:

1.降低投资风险，在建厂期间，客户可以逐条生产线进行测试及试运转，可 以确保整厂的运转顺畅。降低风险。

2. 降低投资成本，WTE G2500X 的模块化设计及功能的完整，使得设备价格及建厂成本相较于国外热裂 解系统或焚化炉要价廉许多。

3.设备容易维护，宏达公司为了保障客户投资，将实现模块替换的维护方式 ，对签定维护合约的客户，一旦设备发生故障，宏达公司将提供备份模 块，可以在一天内迅速维修替換完毕。如此可以降低客户停机所造成的 损失。